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联盟单位——西安航天源动力工程有限公司简介

危废技术网 2020-03-19
 

公司简介:

西安航天源动力工程有限公司隶属中国航天科技集团有限公司,作为民用产业的领军企业,依托液体火箭发动机技术国防科技重点实验室、陕西省等离子体物理与应用技术重点实验室等研发平台,形成了节能环保工程、热能燃烧系统、特种装备等多种优势技术,为煤化工、石油化工、钢铁冶金、电力、新能源及新材料等领域提供完善的技术解决方案。雄厚的研发实力、严格的质量控制及优质的售后服务,赢得了客户高度赞誉。

公司作为省级企业技术中心、省级创新研发中心,以产业化、工程化为目标,积极进行技术创新及产品开发。充分发挥航天品牌与技术辐射带动作用,服务国民经济发展,实现航天技术与国民经济体系的深度融合。努力做“绿水青山就是金山银山”的先行者和推动者。

源动力公司现已取得环境工程乙级设计资质、工程总包一级资质,获得国家高新技术企业、省企业技术中心、省创新研发中心、中国环境科学学会理事单位等荣誉。公司拥有国家授予专利140余项,其中发明专利50余项,软件著作权2项,获省部级成果10余项,在《环境工程学报》、《节能技术》、《燃烧科学技术》、《推进技术》、《国际流体力学会议》等国内外核心期刊及重要学术会议发表论文60余篇。通过质量、环境、职业健康安全及知识产权管理体系认证,并取得安全标准许可证。

研发能力:

源动力拥有一支经验丰富、技术过硬、专业齐全的设计、研发团队,具备很强的技术创新条件和自主研发能力。依托国防科技重点实验室,拥有燃烧特性和超临界燃烧特性等国际一流水平的实验研究能力,在喷雾混合特性,燃烧机理与高效燃烧、高频燃烧不稳定性等方面研究能力居国内领先地位。

实验研究能力:

公司配备有国际一流的专业冷态、热态试验系统,设备先进,技术一流。可以进行喷雾试验、燃烧试验、成分分析等,为产品设计提供强大的数据支撑和分析依据。  

 

1. 高速摄影系统:可实现高速瞬态雾化与燃烧过程的图像记录、数据处理与机理分析,最大分辨率1280pix*800pix,单像素8/12bit可选,最高拍摄频率1000000fps@128*8,最小曝光时间1us

 

2. PDPA系统:利用先进的流场非接触测量技术,可测量雾场粒子大小、分布及速度,用于水、油、煤浆等各种介质喷雾场的光学诊断测量。

 

3. PLIF系统:利用激光基测量及光谱分析技术,用于二维浓度分布和温度分布测量,指导喷嘴及燃烧装置的设计和优化。

 

4. PIV系统:利用先进的激光基成像及图像处理技术获取准三维速度场、雾化粒径分布,用于研究各种喷嘴雾化、优化喷嘴设计、提高燃烧效率

数值仿真能力:

公司依托具有自主知识产权的系统动态特性仿真平台,拥有以热力学计算、气动特性计算、造型分析、三维喷雾燃烧仿真、三维热过程仿真、动力学特性分析、结构动特性分析等一系列具有自主知识产权的分析软件。同时还具有Amesim、FluentCFXANSYS-StrutureABAQUS、Optimus等多款专业商用软件。具有20万亿次高性能计算平台和高性能工作站集群等仿真硬件,能够完成喷雾燃烧、传热传质、复杂流场、多物理场耦合、结构动力学等多学科领域的仿真分析。

 

         离心式四喷嘴液膜撞击喷雾场速度分布图              互击式喷嘴喷雾场速度分布图

 

                 

脱硫塔内速度矢量图                    四角切圆锅炉内温度分布图  


            

              燃烧器温度分布图                                      气化炉流场分布图

节能环保(固废)事业部

节能环保( 固废) 事业部利用液体火箭发动机喷雾、燃烧、流动、传热等军民融合技术为电力、冶金、医药、化工等领域的清洁生产、污染治理和循环经济发展提供了大量的总包、分包及技术服务工作, 开发出了数十种具有自主知识产权的核心系统和设备, 形成了系统工程、设备供货、工程运营等业务方向, 为业主创造了显著的社会效益和经济效益。

1. 多工艺协同等离子体危废处置技术

将废液焚烧、热脱附再生、回转窑焚烧、等离子体气化熔融等多种工艺结合起来,共用一套尾气净化系统。其中废液焚烧、热脱附再生、回转窑焚烧装置产生的飞灰和底渣及难处理物料进入等离子体气化熔融装置处置后产生可资源化利用的玻璃体渣,整套系统不但可以真正实现无害化、减量化和资源化处置,还可以降低运行费用,提高处置企业盈利能力。

2. 废水废液综合焚烧处理技术

在高温条件下,有机废液中的可燃组分与空气中的氧进行剧烈的化学反应,释放能量,产生高温烟气和固体残渣。焚烧技术是一种简单、高效、可行的废液处理方法,它既可以焚烧掉有害物质,又可以回收利用余热,降低处理成本,达到减量化、无害化、资源化的目的。具有去除彻底、低投资、低能耗、热量回收利用率高、处理及时且操作简单等优势。

3. 热脱附再生技术  

在无氧加热状态下,废物料中残存的水分逐步蒸发析出,废物料中的各种吸附杂质分别发生直接气化、大分子断键热分解为小分子等物化过程。吸附杂质的气相分压小于饱和蒸气压力时,实现吸附杂质的脱除,在此过程中,水蒸气与物料进一步反应实现扩孔活化,完成物料的热脱附活化再生。

   

固废等离子体气化熔融系统工程

      

医药废液及废溶剂焚烧系统工程

 

高热值高含盐废液焚烧处理系统工程             热脱附再生系统示范工程         

 



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