随着全国“无废城市”建设的不断推进，大幅减少飞灰等危险废物填埋处置，加快推动飞灰资源化利用成为固危废领域的热点。为助力实现碳达峰、碳中和目标，加快推进焚烧飞灰无害化处理和利用技术的发展，深入交流和探讨焚烧飞灰治理领域的新理论、新方法和新技术，提升我国焚烧飞灰污染控制及资源化的研发创新能力与推广应用，危废技术网将于3月5-7日组织飞灰示范项目调研考察。
1.了解飞灰示范项目的现状和发展趋势；
2.寻找飞灰处理技术应用的潜在合作机会：通过考察飞灰处理企业、研发单位和示范项目，寻找有合作意向的企业，技术团队和合作伙伴；
3.推广飞灰资源化利用技术：加大飞灰资源化利用技术的宣传力度，提高社会各界对飞灰处理问题的关注，推动飞灰资源化利用技术在更广泛的领域得到应用；
4.投资企业评估市场前景：分析飞灰处理设备及服务市场需求，竞争格局，市场规模等方面，了解飞灰资源化利用技术在市场上的应用前景，为其投资决策提供依据；
5.交流与学习：通过参观考察与业内专家学者、企业代表进行交流，学习先进理念和管理经验，提高自身在飞灰资源化利用领域的专业素养；
项目1 江苏南通
该公司40吨/日飞灰资源化示范工程项目，采用最先进的等离子体高温熔融工艺，将飞灰通过等离子体炉中高温熔融(1400℃~1600℃),再急冷形成物理化学性质稳定的玻璃体，重金属键结固化其中难以浸出，过程中飞灰所含二噁英类有害物质被彻底摧毁，所得副产物全部资源化利用，无需再填埋，有效解决垃圾焚烧“最后一公里”难题。
项目2 安徽芜湖
该公司建设2X150t/d飞灰水洗及水泥窑资源化利用生产线。由飞灰水洗系统、水质净化系统、MVR蒸发系统、脱氯飞灰入窑煅烧系统四部分组成。飞灰水洗技术能够实现自动连续下料、水洗效果稳定、用水量小（可循环利用）、重金属和二噁英转移率低、蒸气循环利用、能耗低、运行稳定、自动化程度高的特点，经预处理后的脱氯飞灰含氯量可控制到≤1%。结晶盐作为副产品进行外售，实现了飞灰百分百的资源化利用。
项目3 江苏无锡
该项目投资2.2亿元，建设天然气高温熔融飞灰综合利用项目，项目占地约60亩，采取自主研发的“飞灰水洗脱氯+天然气纯氧高温熔融”生产工艺，投运后每年可综合利用飞灰3万吨，生产防火岩棉板1.65万吨、岩棉3.35万吨。
项目主体工艺包括飞灰水洗脱氯、VPSA制氧、高温熔融、保温棉生产四大部分。项目将生活垃圾焚烧飞灰经三级水洗方式进行充分脱氯，并通过天然气富氧燃烧保持炉内1400-1600℃的高温，使二噁英被完全分解，重金属被稳定晶格化，实现飞灰彻底无害化。处置过程中脱氯飞灰与玄武岩、石英砂等辅料科学配伍，高温熔融生产新型保温棉等资源化产品。
考察时间：2024年3月5-7日
考察行程：江苏南通海安市（等离子高温熔融飞灰资源化项目并座谈交流）→安徽芜湖（飞灰水洗及水泥窑资源化利用项目并座谈交流）→江苏无锡（飞灰水洗脱氯+天然气纯氧高温熔融制岩棉并座谈交流待定）
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